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                                                食品潔凈車間設計裝修衛生管理表

                                                發布時間：2018-10-11 瀏覽次數：次 來自：金利凈化
                                                食品潔凈車間設計裝修衛生管理表 
                                                 
                                                食品潔凈車間設計、食品潔凈車間裝修?、食品潔凈車間衛生管理表如下 金利凈化與您分享 可供參考!?
                                                 
                                                文件名稱 潔凈車間環境衛生管理制度      
                                                編 審 部 門 姓 名 簽 名 日 期
                                                制 定 人 生產技術部      
                                                審 核 人 質量部      
                                                審 定 人 質量部      
                                                批 準 人 總經理辦公室      
                                                分發日期   生效日期    
                                                執行部門 生產技術部、質量部      


                                                潔凈車間環境衛生管理制度
                                                1 目的
                                                建立潔凈車間環境衛生管理制度，明確環境衛生標準，保持環境清潔。
                                                2 范圍
                                                本制度適用于潔凈車間環境的衛生管理。
                                                 
                                                3 職責
                                                潔凈車間人員負責各自崗位的清潔，車間主任、工藝員負責監督管理、QA負責監督檢查。
                                                4 內容
                                                4．1 除執行一般生產區環境衛生管理制度外：潔凈車間環境衛生必須做到所有的建筑物表面光滑、潔凈、完好，無滲透現象發生，并能夠耐受多種清潔劑反復清洗和消.毒.。
                                                4．2 潔凈車間的傳遞窗及所有閉鎖裝置，應完好，兩側門不能同時打開。
                                                4．3 工作時門必須關緊，盡量減少出入次數。



                                                4．4 潔凈車間內操作人數應控制到比較低限度，限制非操作人員進入，進行各種操作活動要穩、準、輕，不做與工作無關的動作。
                                                4．5 與生產無關的物品不允許帶入潔凈車間。所有各種器具、容器、設備、工具需用不產塵的材料制作，并按規定程序進行清潔、消毒后方可進入潔凈車間，潔凈車間內的物品不得拿到非潔凈車間使用。
                                                4．6 記錄用紙、筆需經潔凈、消.毒.程序后方可帶入潔凈車間。所用紙筆不產塵，不能用鉛筆、橡皮，應用黑色水性筆。
                                                4．7 潔凈車間清潔間和清潔工具除應符合一般生產區的清潔要求外，還應保持清潔間通風、干燥，清潔工具臺、拖把、抹布等要及時干燥；防止產生霉菌。清潔劑、消毒劑應替換使用，以免微生物產生耐藥性。
                                                4．8 潔凈車間內的廢棄桶應是潔凈和不產塵的，放在指定地點。生產過程中產生的廢棄物應及時裝入廢棄桶內潔凈的塑料袋中密閉存放，并按規定在工作結束后將其及時經過專用傳遞窗清.除出潔凈車間。
                                                4．9 潔凈室不得安排三班生產，每天必須有足夠的時間用于清潔與消.毒.。更換品種要保證有足夠的時間間歇、清場、清潔與消.毒.。
                                                4．10 維修保養手工器具儀表、儀器需經清潔、消.毒.程序后方可進入潔凈車間，不得對潔凈車間產生污染。
                                                4．11 潔凈車間域內的環境控制要求及檢測
                                                4．11．1 為確保潔凈車間（室）的凈化環境和潔凈度，需對潔凈車間（室）定期監測，如有特殊要求，可另行規定。
                                                4．11．2 溫度和濕度：以穿著潔凈工作服不產生不舒服感為宜。一般情況下，潔凈車間控制溫度為18～26℃，相對濕度為45～65%。生產特殊品種潔凈室的溫度和濕度，應根據生產工藝要求確定。
                                                4．11．3 壓差：潔凈室必須維持一定的正壓，可通過使送風量大于排風量的辦法達到?？照{等級不同的相鄰房間（區域）之間靜壓,潔凈車間與室外的靜壓差應≥10Pa。工藝過程產生大量粉塵、有害物質、易燃、易爆物質的工序，其操作室與其它房間或區域之間應保持相對負壓。
                                                4．12．3 發現下列情況，高效過濾器應予更換：
                                                1）氣流速度降到比較低限度，即使更換初效和中效空氣過濾器后，氣流速度仍不能增大。
                                                2）高效空氣過濾器的風量為原風量的70%。
                                                3）高效空氣過濾器出現無法修補的滲漏。
                                                4．12．4 照度 一般不低于300LX。



                                                4．13 建筑與裝修
                                                4．13．1 潔凈室內表面光滑、無裂縫、耐腐蝕，接口嚴密，無顆粒物質脫落，易清洗和消.毒.。
                                                4．13．2 潔凈室窗戶、頂棚及進入室內和管道、風口、燈具與墻壁或頂棚的連接部位均應密封。
                                                4．13．3 潔凈室內門窗及其室內物品不能使用木制品塑料制品。
                                                4．13．4 潔凈室（區）內所設更衣室以及地漏等不對潔凈室（區）產生不良影響。
                                                4．13．5 潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間有緩沖設施。
                                                4．13．6 潔凈室（區）裝修材料不發塵。
                                                4．13．7 潔凈車間的清潔：依據十萬級潔凈車間清潔消.毒.操作程序
                                                4．13．7．1 每一批產品生產完成后進行清場，對地面、門窗、室內用具、設備表面、水池、地漏等進行清潔。
                                                4．13．7．2 每個月生產完后都要對工作場所、墻面、地面、頂棚、燈具、排風、地漏及其它輔助裝置進行全.面擦拭和消.毒.。
                                                4．13．7．3 定期對潔凈車間內空氣及設備、設施進行消.毒.。
                                                4．13．7．3．1 消毒劑：75％乙醇、0.2％新潔爾滅、10ppm臭氧。
                                                4．13．7．3．2 設備：每隔15天用臭氧照射一次，每月用75％乙醇擦拭一次；
                                                4．13．7．3．3 潔凈操作室：每隔15天用臭氧照射一次，與設備同時進行；每月用75％乙醇或0.2％新潔爾滅擦拭一次；擦拭部位為門窗、墻面、頂棚、室內用具，地面用0.2％新潔爾滅擦拭。75％乙醇、0.2％新潔爾每月要交替使用。
                                                4．14 潔凈室的維護
                                                4．14．1 建立食品潔凈車間設計裝修安全措施綜合系統，設置火災報警、排煙、消防、事故照明等設施，還應根據腐蝕、爆炸、可燃、自燃、有毒等物品、化學藥品、氣體不同的性質采取相應的安全措施。
                                                4．14．2 潔凈室的維護管理應包括對潔凈室的空氣凈化設備，生產中使用的物料、潔凈室的操作人員建立相應的管理制度，明確管理內容、方法和責任人，執行情況應有記錄。
                                                 
                                                4．14．3 除了依靠使用人員日常管理外，維修人員應對潔凈室空調系統和潔凈室空氣凈化設備實行定期檢修、保養，質量管理部門指定專人定期檢查區域工藝衛生及潔凈度，檢查后記錄。
                                                4．15 潔凈車間環境控制標準見“潔凈室的空氣潔凈度等級控制標準”。
                                                潔凈室（區）的空氣潔凈度等級控制標準


                                                潔凈度級別 塵粒比較大允許數（個/m3） 微生物比較大允許數    
                                                ≥0.5μm ≥5μm 浮游菌（個/m3） 沉降菌（個/m3）  
                                                100000級 3500000 20000   10
                                                潔凈室監測表
                                                內容 區域 100000區  
                                                溫濕度 監測方法 溫度計、濕度計如連續記錄時，取高低平均值
                                                標 準 溫度計18℃-26℃，相對濕度45%-65%（特殊情況另定）  
                                                測定位置 室內  
                                                測定頻次 1次/班  
                                                塵埃粒子 監測方法 塵埃粒子測試儀
                                                標 準
                                                （≥5μm粒子數）
                                                （≥0.5μm粒子數）                                                		 個/m3
                                                ≤60,000
                                                ≤10,5000.00                                                		  
                                                測定位置 關鍵操作點  
                                                測定頻次 1次/半年  
                                                沉降菌 監測方法 鋪碟法
                                                標 準 沉降菌/皿≤10  
                                                測定位置 關鍵操作點  
                                                測定頻次 1-2次/月  
                                                空氣壓 監測方法 微壓差計
                                                標 準 ≥10pa  
                                                測定位置 室內及室外  
                                                測定頻次 1次/季  
                                                 
                                                深圳市金利凈化科技有限公司是從事空氣凈化系統工程設計、施工、維護,潔凈室配套設備和潔凈室耗材研發、銷售以及潔凈室整體技術服務的專業提供商。是中國華南地區頗具規模和技術實力的潔凈技術領域的食品潔凈車間?工程總承建商和設備供應商 誠信共贏，食品潔凈車間設計承擔責任，團隊合作，改革創新。食品潔凈車間裝修?歡迎來電咨詢！
                                                 
                                                 
                                                 
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